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    在推拉式酸洗生产线上,酸洗机组由于其酸槽是封闭的,操作工无法看到带钢在其内部的运行情况,如果穿带时带钢在槽内某一处卡住而系统不能自动停车,将造成堆钢现象,严重时将酸洗槽盖顶起,甚至酸液溅出,影响设备及人身安全,能否解决好这个问题关系到酸洗线能否正常生产。为此,我们设计了一套带头跟踪控制系统,通过在酸洗线的应用结果表明系统运行稳定,达到精度求。 关键词酸洗线带头跟踪 TG Picklinglinesteelstiptptcecontol Liuuxin (ChongqingIonndSteelGoupElectonicsCo.LtdChongqing) bstctInthepushpullpicklingline,becusethecidslotisclosedinthepicklingunit,theopetoscnnotseethepositionofsteelstiptp.ifthesteeltpisstuckincidslotwhentheding,thesystemcnnotstoputomticlly,thesteelstipwillbestck,ltency,thecidslotcoveisjckup,eventheliquidsplshout,ffecttheequipmentndpesonlsfety,ifdon’tsolvethepoblem,thepicklinglinewillnotpoductnomlly.fothiseson,wedesignedseiesofthetckingcontolsysteminthewshingline,thoughpplictionoftheesultsindictethethesystemuneliblyndmettheequiementofpecision. KeyWodsPicklingline;Ledtcking 、推拉式酸洗线的工艺流程(如图) 在冷轧薄板的生产工艺中,穿带是非常重的一环,图所示~#挤干辊中,~#挤干辊是位于预洗槽中,~#挤干辊是位于酸洗槽中,~#挤干辊是位于漂洗槽中。 、影响穿带的因素 不管是预洗槽、酸洗槽还是漂洗槽,它的表面都是用塑钢或大理石封闭了的,操作工是无法看到带钢在其内部的运行情况。如果穿带时带钢在槽内某一处卡住,或钢带还未到达某一挤干辊而该挤干辊已经压下,都会导致带钢被卡在酸槽或漂洗槽中而系统不能自动停车,将造成堆钢现象,严重时将酸洗槽盖顶起,甚至酸液溅出,影响设备及人身安全。 、穿带的解决方案 能否解决好这个问题关系到酸洗线能否正常生产。为此,我们采用了项保护手段 光电管检测保护。通过在矫直前部的夹送辊(夹送辊本身无传动电机,它是被钢带拖着运动)上安装一编码器,PLC通过读取编码器的脉冲总数P,然后再用.P*D/就可计算出带头前进的距离,式中D代表夹送辊的直径,为夹送辊每转一周,夹送辊上的编码器发送个脉冲。通过检测带头运行的距离,用已知的从夹送辊前到各挤干辊的距离来控制挤干辊的压下,由PLC进行监视,如果超过了预计的距离而带头仍未到达烘干机后光电管,则说明已出现堆钢现象,PLC立即发出停车指令。 由于酸洗槽和清洗槽的距离较长,所以,如果仅采用此检测方法,一旦在预洗槽或酸洗槽入口侧出现堆钢现象,则不能及时停车。 挤干辊电流检测保护。穿带时,PLC根据夹送辊上的带头跟踪编码器计算出带头到达某挤干辊时,发出该挤干辊压下指令,若钢带已通过此挤干辊,其电机力矩电流将发生变化,因此若PLC从变频器上读出该挤干辊的力矩电流低于预计值,则说明出现了堆钢现象,PLC立即发出停车指令,停止穿带。 变频器堵转信号保护。当变频器速度给定值与速度实际值出现差值时,经延时后,变频器发出堵转报警信号。如果带钢在酸洗槽内某处被堵,挤干辊会出现堵转现象,因而PLC通过判断变频器堵转现象,立刻执行停车指令,并在操作站画面上显示出带钢发生堵转的位置,以便相关维护人员及时进行处理。 实践证明,结合以上种方法检测穿带故障,时间短、停车快、准确率高。 、结语 本文根据重钢冷轧厂酸洗线的工艺,分析了在酸洗过程中影响带钢带头跟踪的因素,提出了一种带头控制及种带头跟踪保护方案,经过在冷轧薄板厂酸洗线的应用,完全能够满足工艺对带头跟踪的求,具有实际应用及推广价值。 参考文献 []重钢冷轧厂推拉式酸洗线工艺手册. []重钢冷轧厂推拉式酸洗线PLC控制程序及HMI.

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